Fibersliperingstår for nesten 10 prosent av den totale motoren Slip Ring i markedet som bare trenger en liten mengde vedlikehold. Og nesten 60 prosent av glideringene, som ledende komponent, er sammensatt av komposittmetallbørste og er vanligvis sintret av metall og grafitt. Selv gjennom det faktum at disse sleperingene med komposittmetallbørste behandles med en levetid på 7500 millioner rotasjoner produsert av leverandøren, må de også vedlikeholdes ofte. Resten av 30 prosent av motorsliperingen bruker enkelt-edelt metallbørste (vanligvis produsert av gullet). Mengden regelmessig vedlikehold for sleperingen med komposittmetallbørste og med enkel-trådbørste er mye større enn fibersliperingen.
Årsaken er at designet for komposittbørsten fortrinnsvis bruker børsten for å unngå slitasje på slipringen. Og børsten må være lang nok til å forlenge børstebyttesyklusen i stor grad. Når det gjelder høy effekt eller høy pålitelighet for slepering, står dette materialet overfor tre-aspekter:
1) I prosessen med driften, må slipestøv rengjøres regelmessig fordi støvet er pulveraktig, ledende og slipende.
2) Børstematerialet er følsomt for fuktigheten. Hvis den relative luftfuktigheten er lavere enn 15 % eller høyere enn 85 %, vil materialet være ubalansert.
3) Når det gjelder signal-nivåkrets, vil disse komposittbørstene oppta større deler av plassen.
Sammenlignet med sleperingen med komposittbørste, er designfordelene for sleperingen med enkelt-metallbørste mindre mengde slipestøv og høyere kapasitet for signalkretsen også. Men systemet med enkel-metallbørste har også følgende defekter:
1) mindre størrelse på enkelt børste er mangel på tilstrekkelig ledningskapasitet.
2) For eksempel: det meste av kontaktpunktet mellom gullet trenger relatert smøring. Men det er vanskelig å holde en lang-varig og tilstrekkelig smøring.
For tiden begynner ny-design for slipring å ta i bruk grafitt- eller metallbørste, og signalkretsen er designet for slipringen med en gylden enkel-trådbørste. Når det gjelder lavere rotasjoner for sleperingen, kan "blandet applikasjon" oppfylle kravene. Men når det gjelder samme montering, vil børsten med "blandingen av grafitt og metall" og stilen med "den-gyldne-kontakten-den-gylne" redusere motorens driftssikkerhet. Grafitten/metallslipestøvet vil forurense den gyldne signalkontakten og generere slipende metallpulver, spesielt i prosessen med kontaktpunktsmøringen. signalkretsen vil være ineffektiv for tidlig.
Designet for fiberbørste er at mange metallfibertråder er bundet sammen en kompakt multi-fiber-"børste". Generelt er disse fibrene ekvivalente med enkelt-tråddesignede edelt metallmaterialer. Dessuten vil sleperingen i prosessen med børstedrift også være belagt edelt metall. Bruken av edelt metall vil forhindre generering av oksid- og dekningslaget, noe som sikrer ekstremt liten kontaktkraft. Liten kontaktkraft øker hastigheten på slitasjen, derfor kan slipestøv som genereres av børsten nesten ignoreres. Videre kan flere metallfibre gi utmerket elektrisk ledningsevne og høyere amperetetthet. Derfor kan ingeniøren også bruke det ovenfor-nevnte innen strømkrets og signalkrets.
